Ferramentas com cortadores intercambiáveis
Simplificando, o aço custa menos que o carboneto
As ferramentas de corte com pastilhas intercambiáveis continuam a evoluir de aplicações predominantemente de desbaste para usinagem de acabamento e estão se tornando disponíveis em ferramentas de diâmetro menor. As vantagens mais óbvias dos intercambiáveis estão em sua capacidade de multiplicar o número de arestas de corte efetivas sem o grande comprometimento normalmente necessário para ferramentas redondas de metal duro.
As pastilhas intercambiáveis, no entanto, devem ser selecionadas com muita atenção ao tamanho, forma, geometria e classe para o tipo de material da peça e aplicação, revestimentos e raio de ponta para um bom controle de cavacos. Veja como os produtos dos principais fornecedores são projetados para atender aos requisitos do cliente para a remoção ideal de metal com ferramentas de corte intercambiáveis.
A Sandvik Coromant introduziu um novo método chamado CoroTurn de torneamento no eixo Y para usinagem de formas e bolsões complicados com uma única ferramenta com benefícios que incluem tempo de ciclo reduzido, superfície de peça aprimorada e usinagem mais estável. No centro do novo método de torneamento estão duas ferramentas de corte intercambiáveis: a nova variante CoroTurn Prime é adequada para eixos, flanges e componentes com rebaixos; enquanto a ferramenta dupla CoroPlex YT, com pastilhas de perfil CoroTurn TR e pastilhas redondas CoroTurn 107 com interface de trilho, pode ser usada para peças com bolsões e cavidades.
O desenvolvimento do torneamento no eixo Y segue o sucesso da Sandvik Coromant com seu inovador PrimeTurning, torneamento não linear e torneamento por interpolação para os quais duas pastilhas intercambiáveis foram desenvolvidas: a ferramenta tipo A CoroTurn Prime com três cantos de 35° projetada para desbaste leve, acabamento e criação de perfil; e a ferramenta CoroTurn Prime tipo B com pastilhas negativas dupla face com quatro arestas de corte para acabamento e desbaste.
"Pode-se dizer que esses avanços, juntamente com recursos avançados em máquinas modernas e software CAM, abriram o caminho para o novo método de torneamento do eixo Y", disse Staffan Lundström, gerente de produto de torneamento da Sandvik Coromant. "E com as ferramentas e o método agora em vigor, estamos ansiosos para explorar as possibilidades que esse método pode apresentar aos nossos clientes."
CoroTurn YT O torneamento no eixo Y é um método para torneamento simultâneo de três eixos com interpolação do eixo do fuso de fresamento. As novas ferramentas também podem ser usadas em "modo estático" com um fuso travado para torneamento flexível de dois eixos com indexação rápida da pastilha. O método é adequado para todos os materiais e requer uma máquina multitarefa com opções para permitir a interpolação do eixo do fuso de fresagem durante o torneamento. Todas as operações são executadas com uma ferramenta, incluindo desbaste, acabamento, torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento.
O giro do eixo Y, como o nome indica, faz uso do eixo Y. Todos os três eixos são usados simultaneamente durante a usinagem. A ferramenta gira em torno de seu próprio centro. A pastilha é colocada no plano YZ e o eixo do fuso de fresamento interpola durante o torneamento. Isso permite que formas complexas sejam usinadas com uma única ferramenta.
Os benefícios do torneamento no eixo Y incluem a capacidade de usinar vários recursos com uma única ferramenta sem trocas de ferramenta, reduzindo o tempo de ciclo e minimizando o risco de pontos de fusão ou irregularidades entre superfícies usinadas adjacentes, disse a Sandvik Coromant. As pastilhas Wiper podem ser mantidas perpendiculares à superfície para também produzir um efeito Wiper em superfícies cônicas. As principais forças de corte são direcionadas para o fuso da máquina, melhorando a estabilidade e reduzindo o risco de vibração. Um ângulo de posição constante melhora drasticamente o controle de cavacos e torna mais fácil evitar o entupimento de cavacos.
A programação do caminho da ferramenta para PrimeTurning é suportada por parceiros CAM para gerar códigos NC otimizados para acelerar o torneamento. O PrimeTurning é recomendado para produção em massa ou componentes que precisam de configurações frequentes e trocas de ferramentas em máquinas, incluindo centros de torneamento, tornos verticais e máquinas multitarefa. Para torneamento externo, é mais adequado para peças curtas e compactas e peças delgadas usando um cabeçote móvel. Para torneamento interno, é mais adequado para diâmetros acima de 40 mm e balanços de até 8-10 XD. A combinação de torneamento no eixo Y com torneamento não linear ou PrimeTurning aumenta ainda mais a produtividade, de acordo com o fornecedor.